El mortero de reparación de polímeros JTB está especialmente desarrollado para la reparación de superficies de estructuras de hormigón de alta resistencia. Este mortero posee las propiedades de alta resistencia de los morteros de reparación a base de cemento inorgánico, así como la buena tenacidad, adhesión y resistencia al agrietamiento de los morteros poliméricos. Es especialmente adecuado para la reparación de defectos superficiales de vigas cajón con C50 o superior y placas de vía con C55 o superior en líneas ferroviarias de pasajeros de alta velocidad.
• Fuerza temprana y alta
• Resistente al agua e impermeable
• Alta fuerza de unión
• Aplicable sobre sustratos húmedos
• Ecológico
• Resistencia confiable a la intemperie
• Reparación de defectos superficiales en hormigón de alta resistencia para vigas cajón y losas de vías de ferrocarril de alta velocidad;
• Reparación superficial de otras estructuras de hormigón de alta resistencia
• Preparación de la superficie: elimine los defectos en la superficie de la viga cajón y la losa de la pista, elimine el concreto agrietado, como el descascarado, el panal suelto y la corrosión, y enjuague bien con agua limpia.
• Relación de mezcla: mientras agrega agua hasta la relación agua-material del 15%, revuelva el mortero reparador de polímeros JTB a baja velocidad durante aproximadamente tres minutos para garantizar una mezcla completa y uniforme.
Construcción: Utilice una paleta para presionar firmemente el mortero de reparación de polímero JTB bien mezclado sobre la superficie de reparación. Generalmente, el espesor de la capa de reparación no debe exceder los 30 mm y cada aplicación no debe exceder los 10 mm. Continúe con la construcción de la capa superior después de que la capa superficial esté seca.
• Dosis de referencia: 1,5-1,6 toneladas por metro cúbico
• Curado: Una vez completada la reparación, la superficie de mortero expuesta debe someterse a curado húmedo a la sombra durante 7 días (consulte el sistema de curado del concreto) y luego cambiar a curado en seco durante 21 días, que puede alcanzar la resistencia diseñada.
Especificaciones de embalaje: Bolsas de película de papel y plástico Kraft, 50 kg ± 1 kg por bolsa; 25 kg ± 1 kg por bolsa.
Almacenamiento: Mantener en un lugar seco y bien ventilado, alejado de la luz solar directa y la humedad.
Periodo de validez: 6 meses.
Use una máscara antipolvo, gafas de seguridad y guantes protectores durante la aplicación;
En caso de contacto con la piel o los ojos, enjuagar inmediatamente con abundante agua limpia. Busque tratamiento médico de inmediato si los síntomas son graves.
| Resistencia a la compresión 7d (Mpa) | ≥18 |
| Resistencia a la flexión 7d (Mpa) | ≥6.0 |
| Resistencia a la compresión 28d (Mpa) | ≥40 |
| Resistencia a la flexión 28d (Mpa) | ≥10 |
| Fuerza de impermeabilidad 28d (Mpa) | ≥1,5 |
| Fuerza de unión por tracción en combinación con agentes de interfaz 28d (Mpa) | ≥1,5 |
JTB se compromete a proporcionar a los clientes de todos los sectores productos valiosos y
Soluciones que ofrecen comodidad y eficiencia.
Introducción al cemento de sulfoaluminato El cemento de sulfoaluminato, un tipo especializado de cemento hidráulico, está ganando terreno en la industria de la ...
LEER MÁS
En la industria de la construcción, el material de lechada de cemento desempeña un papel fundamental para garantizar la integridad y la estabilidad estructural....
LEER MÁS
Introducción a los materiales de lechado de alta resistencia En la industria de la construcción moderna, la durabilidad y el rendimiento de los materiales son f...
LEER MÁS
Introducción a la lechada de túneles El relleno de túneles es un proceso crítico en la construcción y la ingeniería civil, particularmente en lo que respecta a ...
LEER MÁS